碳纤维复合材料制品在众多行业都取得了很好的成绩，特别是一些对于产品需求更加轻量化、高性能要求的产品，那现在市面上被广泛使用的是碳纤维复合材料中的热固性碳纤维，在碳纤维复合材料中，还有性能强度更强的热塑性碳纤维复合材料，两者的区别就在于环氧树脂不同，并且热塑性碳纤维多采用长纤维为基础，使得热塑性碳纤维在性能上表现更好，比如拥有更好的韧性、抗冲击力强，二次成型效果好，也具备可回收的优势，无锡鼎点娱乐新材料下面就来给大家详细说说热塑性碳纤维常见的三种增强集体的情况。

热塑性碳纤维

　　碳纤维增强热塑性复合材料是以热塑性树脂为基体，以碳纤维为增强体的复合材料。热塑性树脂基碳纤维复材和传统的热固性树脂基碳纤维复材在树脂基体、反应类型、材料性能等方面都存在差异。碳纤维增强热塑性复合材料常用的树脂基体有：聚醚醚酮PEKK、热塑性聚酰亚胺TPI、聚苯硫醚PPS、聚醚酮酮PEKK等。

　　碳纤维增强聚醚醚酮(PEEK)复合材料：

　　聚醚醚酮刚性高、尺寸稳定性好、线膨胀系数小、能承受极大的应力，不会因时间的延长而产生明显的延伸，而且其密度小，加工性能好，适宜于对精细度要求高的部件。聚醚醚酮本身就是热塑性树脂中耐热性较好的一种，长期的工作温度甚至能达到250摄氏度，在这样的高温环境下，其力学性能基本不受影响。

　　采用碳纤维作为增强体可以进一步提升聚醚醚酮材料在强度、刚性和耐磨性等方面的性能表现，对于制品的整体使用寿命也有明显的延长作用。相关实验证明，碳纤维材料的占比在25%-30%时，以聚醚醚酮为基体的复合材料的耐磨性有显著提高，碳纤维材料的加入能有效提升其应用价值和应用范围。

　　碳纤维增强热塑性聚酰亚胺(TPI)复合材料：

　　作为新一代的高性能特种工程塑料，热塑性聚酰亚胺不仅保留了传统热固性聚酰亚胺的高强度、耐高温、耐化学腐蚀、介电性好、抗辐射等特性，在韧性和热加工成型方面更具有突出优势，除了热模压成型外，还可以采用挤出或注射成型的方式。碳纤维的加入能显著提高热塑性聚酰亚胺的力学性能，当碳纤维的体积分数达到30%时，材料的拉伸和弯曲强度大约为纯树脂的2-3倍。碳纤维增强的方式还赋予了热塑性聚酰亚胺以更加出色的耐热性能和机械性能，使之成为更高等级的耐磨损、耐腐蚀的高性能材料。

　　碳纤维增强聚苯硫醚(PPS)复合材料：

　　聚苯硫醚也是颇受复合材料行业青睐的热塑性树脂之一，其在力学性能、耐腐蚀性、自阻燃性等方面都表现优异，所以常常被用作各类高性能复合材料的基体材料。碳纤维增强聚苯硫醚复合材料的各项力学性能也受碳纤维含量的影响，在一定阈值下，碳纤维含量越大，承担外力载荷的能力也就越强。实验证明，在高达100℃的温差条件下，连续性碳纤维增强PPS复合材料板的ILSS仍能呈现出较好的稳定性。

　　连续碳纤维增强聚苯硫醚PPS的加工技艺，立志扩宽连续碳纤维增强复合材料的应用领域，降低了国内企业使用连续碳纤维增强复合材料的成本。

　　看完上面的三种热塑性碳纤维增强材料各自的优势，也就能明白为什么热塑性碳纤维复合材料产品具备更好的性能优势，现在国内的热塑性碳纤维产品多是采用玻璃纤维增强的pp为主，在无锡鼎点娱乐注册这里更是在积极的开发和研究性能表现更强的热塑性复合材料，并且也开始投入生产，对于一些厂家想要性能更好的产品，欢迎来采购咨询。