碳纤维制品的成型加工中，热压罐是一个常用的加工设备，是目前碳纤维复合材料加工较为常用的一种方式。碳纤维热压罐成型加工虽然难度不大，但是还是需要掌控好几个核心要素，才能保证碳纤维制品的性能更稳定。
 
热压罐中的碳纤维成型与哪些因素有关？
 
    碳纤维热压罐成型概述
 
    1、将碳纤维预浸料合理铺叠在模具中，将模具放入热压罐中，装入真空袋，并且与模具密封；
 
    2、将已加热的高压气体注入热压罐内，将真空袋的气体排出，形成一定的压力对预浸料进行施压工作，压力再传递到模具上，表面形成对模具的压力载荷；
 
    3、经过加热的气体经过真空袋给预浸料加热，热量通过真空袋和模具传递给预浸料；
 
    4、随着温度不断升高，碳纤维预浸料开始逐渐固化，待温度到达指定目标，碳纤维制品稳定固化；
 
    碳纤维热压罐成型的一些因素
 
    碳纤维热压罐成型加工过程中，模具如果发生形变，很容易发生尺寸的偏差，导致碳纤维制品达不到预期。经过分析，导致模具变形的原因主要有两个，第一个是真空袋内部气体排出过程中产生的压力引起模具的弹性变形，另一个是模具在受热后发生的膨胀变形。
 
    以上的两个因素想要解决，需要从生产工艺和模具的刚度这两个方面来着手。碳纤维复合材料中的树脂受热固化，碍于树脂固化工艺曲线的限制，需要提高模具的刚度和模具型面的调整。
 
    热压罐加工碳纤维制品的难度并不高，成熟的加工技术，加上合理的温度和压力，搭配恰到好处的时间，性能稳定的碳纤维制品就出来了。